2색 사출금형 개발은 주로 기술혁신, 응용분야 확대, 장비 대형화, 정밀/특화, 다중사출/다기능 개발 등이 반영된다.
기술 혁신 및 응용 분야 확장: 2색 사출 성형 기술은 동일한 금형 세트에 서로 다른 두 가지 재료를 주입하여 두 가지 재료의 성형 공정을 구현합니다. 이 기술은 사출성형 공정의 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라 고난이도 공정기술을 제공하고 사출성형 공정의 범위를 확장합니다. 2색 사출성형은 전자제품, 전동공구, 의료제품, 가전제품, 장난감 등 거의 모든 플라스틱 분야에 널리 사용되고 있습니다.
대형 장비: 중대형 2색 기계에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 2색 기계는 대규모로 발전하기 시작했습니다. 예를 들어, FCS는 2006년부터 체결력이 700톤이 넘는 대형 2액형 사출성형기를 닝보공장에 도입해 중대형 2액형 사출성형기의 국산화 대량생산을 실현하고 이정표를 세웠다. 중국 시장에서 대형 2성분 사출 성형기 개발을 위해2.
장비의 정밀성/전문화: 2성형 사출성형기의 정밀성 개발은 주로 하이브리드 오일-전기 2성형 사출성형기의 사용에 반영됩니다. 이러한 유형의 사출 성형기는 전전동 사출 성형기보다 저렴한 비용으로 기존 유압식 사출 성형기의 에너지 소비와 열악한 정밀도를 효과적으로 개선하고 오염 및 소음 문제를 크게 줄입니다. 사출성형 장치의 정밀도 외에도 회전 구조의 지속적인 최적화 및 개선도 2액형 사출성형기의 중요한 발전입니다.
장비의 다중사출/다기능 개발: 2개 부품 사출성형기의 다중사출/다기능 개발은 다양한 세부 구분을 만드는 능력에 반영됩니다. 수직 회전하는 사출성형기로 탈형한 후 제품을 취출하여 해당 작업을 완료합니다. 사출 성형기로 배출할 수 없는 탈형의 경우 탈형을 위해 유압 장치가 필요합니다3.
요약하면, 2색 사출금형의 개발은 기술혁신과 응용분야 확대뿐만 아니라 대규모 장비, 정밀/특화, 다중사출/다기능 개발 등을 포함한다. 다양한 고품질, 고부가가치 제품의 요구에 부응하는 2색 사출금형을 실현합니다.