Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd의 인서트 성형 제품 서비스
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd는 맞춤형 인서트 사출 성형 서비스를 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다. 15년이 넘는 경험과 고급-자체 공구 기능을 바탕으로 당사는 자동차, 의료, 전자 제품, 소비자 제품, 항공우주 및 산업 시장의 까다로운 응용 분야에 맞는 고정밀 인서트-고정밀 인서트 플라스틱 부품을 제공합니다.
당사의 인서트 사출 성형 공정은 금속, 세라믹 또는 미리 성형된 플라스틱 인서트를 열가소성 부품에 통합하여 - 향상된 성능, 강도 및 기능을 갖춘 견고하고 가벼운 단일 부품을 만듭니다.
인서트 성형 제품이란 무엇입니까?
인서트 사출 성형은 성형된 플라스틱 내에 금속이나 기타 부품을 캡슐화하는 특수 플라스틱 사출 성형 기술입니다. 나사산, 핀, 부싱, 배터리, 센서 또는 터미널 -과 같은 인서트 -는 플라스틱 수지가 주입되기 전에 금형 캐비티에 배치되어 두 재료를 하나의 강력한 복합 부품으로 영구적으로 결합합니다.
인서트 사출 성형의 장점
인서트 성형은 부품 수, 인력, 성형 후 조립 작업을 줄여주는{0}}비용 효율적인 솔루션입니다. 이는 다양한 엔지니어링 및 제조 이점을 제공합니다.
·향상된 기계적 강도- 금속 인서트가 스트레스 포인트를 강화합니다.
·생산비용 절감- 수동 조립을 줄이고 제조를 단순화합니다.
·제품 신뢰성 향상- 더 적은 연결 및 부품=더 적은 실패 지점
·공간-절약형 디자인- 작고 가벼운 부품 구현
·뛰어난 디자인 유연성- 서로 다른 재료를 하나의 통합 부품으로 결합합니다.
인서트 성형을 위해 Xiamen Xintonglian을 선택하는 이유는 무엇입니까?
Xiamen Xintonglian에서는 정밀 금형 설계, CNC 가공, 자동화된 인서트 배치를 결합하여 엄격한 공차, 반복성 및 일관성을 보장합니다.
·첨단 플라스틱 사출 성형기를 갖춘 ISO-인증 공장
·금속, 황동, 구리, 알루미늄, 스테인리스강 인서트 취급 가능
·대량-및 소량{1}}생산을 위한 맞춤형 금형 제작
·짧은 리드 타임과 비용{0}}효율적인 솔루션
·경험이 풍부한 엔지니어가 DFM(Design for Manufacturability) 지원을 제공합니다.
인서트 성형에 적합한 재료
당사의 사출 성형 기계는 강도, 온도, 내화학성 및 유연성 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 엔지니어링{0}}등급 열가소성 수지와 함께 작동합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
·ABS
·PC(폴리카보네이트)
·PBT
·PA(나일론 6/6, 나일론 6)
·PPS
·TPU, TPE
·PEEK 등
일반적인 인서트 성형 부품
우리는 다음과 같은 구성요소가 내장된 인서트{0}}성형 부품을 제조합니다.
·금속 스레드 및 스터드
·전기 커넥터 및 접점
·황동 또는 구리 단자
·스프링-장착 핀
·부싱 및 베어링
·배터리 단자
·EMI/RFI 차폐 부품
·기능적 또는 장식적 목적을 위한 맞춤형-모양 인서트
우리가 서비스를 제공하는 산업 및 응용 분야
Xiamen Xintonglian의 인서트 사출 성형 서비스는 다음 분야의 글로벌 OEM 및 제조업체로부터 신뢰를 받고 있습니다.
·자동차:센서, 제어 모듈, 브래킷, 커넥터
·의료기기:카테터 허브, 기구 하우징
·소비자 가전:USB 포트, 헤드폰 잭, 스위치
·산업 설비:밸브, 하우징, 인클로저
·항공우주 및 방위:중요한 공차를 지닌 경량의 통합 부품
인서트 성형과 오버몰딩: 주요 차이점
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특징 |
인서트 사출 성형 |
오버몰딩 |
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프로세스 |
사전 삽입된 부품 주위에 플라스틱 성형- |
기존 부품 위에 추가 플라스틱 층이 성형됨 |
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삽입 유형 |
금속, 전자 제품 또는 견고한 부품 |
일반적으로 단단한 플라스틱 위의 부드러운{0}}터치 TPE |
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애플리케이션 |
강도, 전도성, 기계적 접합 |
그립감, 느낌, 심미성, 충격 저항성 |
어떤 프로세스가 귀하의 설계 목표에 맞는지 이해하는 것이 필수적입니다. 우리 전문가들이 최적의 솔루션을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
인서트 몰딩 설계 및 엔지니어링 고려 사항
인서트 성형을 설계할 때 주요 요소는 다음과 같습니다.
·인서트가 성형 온도와 압력을 견딜 수 있는지 확인
·인서트를 안전하게 고정하기 위한 언더컷이나 보스 설계
·최상의 인서트 유지 방법 결정(수동 배치, 로봇 자동화)
·비용-효율성과 성능상의 이점 평가
·저희 엔지니어가 성능, 제조 가능성 및 비용의 균형을 맞추는 데 도움을 드립니다.
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